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近日，我司售后服務部接到客戶的咨詢電話，反映高位槽導熱油溫度偏高，發(fā)生油品氧化現象。我司售后部工程技術人員當即趕赴客戶的現場，經現場了解分析發(fā)現該客戶曾更換了大功率的導熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設計單位在設計時經過測算與整個系統(tǒng)是相匹配的，客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大，造成“大流量、小溫差”運行，循環(huán)泵循環(huán)壓力就大，從而造成了高位槽的溫度下不來；循環(huán)油泵流量太小，會導致系統(tǒng)流量不足流速偏低，使得導熱油在管內的油膜層加厚，減弱了換熱效果，直接導致導熱油老化甚至會發(fā)生結焦爆管事故。
綜上所述，導熱油循環(huán)泵選型要經設計單位測算并與整個系統(tǒng)相匹配，不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵！
那么，如何預防導熱油氧化呢？經多年經驗和對用戶的分析，以及翻閱國內外資料歸納出以下幾項措施：
1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油，在實際使用中，抗yang化劑優(yōu)先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物，從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是，對帶有快速脫水線的必須在脫水（氣）完畢后關閉脫水線上的閥門，避免空氣進入與高溫導熱油發(fā)生氧化反應。
導熱油脫水是一項很重要的工作，如果導熱油中含有水分會對導熱油爐的使用造成影響，重則可能會導致導熱油的過早劣化或導熱油爐事故，那么導熱油脫水過程要怎么操作呢？
下面為大家詳細介紹一下導熱油脫水及脫除輕組分物是如何操作的。
1、當導熱油溫度升到120℃-150℃即進入脫水階段，油溫升到200℃會有少量輕組分物排出，此階段應采用緩慢升溫或恒溫控制水量及脫除輕組分量。
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